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揭秘劳力士陶瓷圈制作过程

发表于:2023-02-06 作者:时尚编辑
Goode-China好物时尚 2023年02月06日报导揭秘劳力士陶瓷圈制作过程,彩色陶瓷表圈色彩清晰、深邃、鲜明,为各款搭配陶瓷元素的腕表添上一份独特活力。此外耐用性更好、不容易刮伤,色泽也不容易褪色更是它的主要优势,也成为现今人们挑表的一和hellip;
Goode-China好物时尚 2023年02月06日报导揭秘劳力士陶瓷圈制作过程。


2005年,劳力士推出首款配备黑色陶瓷表圈的腕表,接下来的十多年间劳力士的Cerachrom陶质组件愈研发愈有心得,除了单色陶瓷圈,品牌后来在2013年也开创出带有一半蓝色一半黑色的双色陶瓷圈,目前品牌旗下搭载陶瓷圈的系列已有五个左右,可供选择的颜色包括于2018年推出的棕色,还有黑色、绿色、蓝色、栗棕色及红色。这些彩色陶瓷色彩清晰、深邃、鲜明,为各款搭配陶瓷元素的腕表添上一份独特活力。此外耐用性更好、不容易刮伤,色泽也不容易褪色更是它的主要优势,也成为现今人们挑表的一个优先考量元素,然而你知道劳力士是如何制作陶瓷表圈的吗?本篇将要带你大致了解品牌制作陶瓷圈的流程。


劳力士不懈钻研,力求创新,成功研发符合品牌对美学及品质要求的红色陶瓷。

首先要成功融合陶瓷原料粉末

rn劳力士选用的陶瓷原材料为二氧化锆(或称氧化锆),由坚硬的天然锆石氧化而成。氧化锆必先与其他矿物颜料等化合物混合,方能制作出彩色陶瓷。劳力士工程师及研究人员充分了解制作陶瓷的基础准备工艺,粉末状的材质将确保制作出的陶瓷色彩光亮。其中红色陶瓷的粉末混合工序有点不同,因为自然界并没有可以为氧化锆染上红色的稳定矿物颜料。品牌为此进行了深入研究,最终发展出使用矾土氧化矿物取代氧化锆的配方。


从胚件到成形。

当矾土与氧化铬混合加热,便会转变为深红色的透明陶瓷,制表商通常会用以制作微细的空心石。这些石块称为合成红宝石,可以降低腕表机芯内移动与固定组件间的摩擦力。为制作红色陶质表壳组件,劳力士在氧化铬加入rn氧化镁,造出非透明的红色材质,符合品牌的美学标准。过程中亦会添加一种稀少的泥质氧化物,令陶瓷成品富有精良品质。


劳力士工程师及研究人员充分了解制作陶瓷的基础准备工艺,粉末状的材质将确保陶瓷的色调深邃。

高温高压促成陶瓷的坚固特性

rn氧化锆及着色颜料或矾土的粉末混合物将加入黏合剂,经过加热后,便会高压注射到模具,从而制成坯件。此步骤使组件成形,并铸造出数字、刻度及刻字。坯件脱模后,便进入分离步骤,即通过再次高温加热除去黏合剂。视乎准备程序,坯件将于最高摄氏1,600 度高温烘烧,加固陶瓷结构并减少其尺寸约25%至30%。这名为烧结(Sintering)的烧窑工序历时逾24小时,完成坯件最后上色。加热环境必须小心监察,确保陶瓷缩小硬化均匀,制出的组件才会坚固耐用。最终的精细切削程序将采用钻石工具,唯有钻石的硬度足以切割陶瓷。完成后,陶质组件的形状及尺寸便可精确地装配至中层表壳。


劳力士陶瓷圈流程一览图。

陶瓷表圈刻度与数字为什么可以如此光亮清晰?

劳力士陶瓷外圈铸模数字、刻度及刻字的上色采用了物理气相沉积法(Physical Vapour Deposition,PVD)技术。过程中,根据腕表的金属材质,将一微米厚的金属完全覆盖于陶瓷上,金属可以是黄金、玫瑰金或铂金。最后打磨工序将移除陶瓷表面的金属,赋予外圈亮丽光泽。而数字、刻度及刻字上的贵金属则会保留,清晰易读。

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2019-09-21 23:00:00
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