所谓打磨，就是制表界的炼金术（下）
日内瓦纹（Geneva Stripes）
日内瓦纹是最传统的机芯修饰工艺之一，其主体表现为在包括像是基板、夹板和摆陀等部件处所呈现的规则平行波状条纹图案。这些条纹可以是直的，也可以是圆的，但始终都应在分隔开的不同部件之间完美对齐。
该工艺主要是被应用在夹板平坦且可见的区域处（基板通常会使用珍珠纹来修饰，但也有不少例外）。考虑到应用此种工艺后材质的打磨去除量以及可能形成的不规则表面，因而它不能被应用在活动的部件上，所以如今其已成为了一种单纯用于装饰的技术。该工艺有几种方法可以实现，最常见的便是依赖于机器。现代的技术发展到了使用数控机床，这样会更便宜，并且完全无需手工参与；再者就是通过手进行引导的半自动机器：要打磨的部件被固定在一个移动的托盘上，在它的上方便是研磨工具，通过高速旋转对部件表面进行"刮擦"；最后，还有纯手工解决的方案，这当然会很耗时，并且在规则程度上也打了一定折扣，但看起来却十分的漂亮。
珍珠纹（Perlage）
这是另一种传统的修饰工艺，它有时也被称作"圆形粒纹（Circular graining）"，其主体表现为覆盖在基板或夹板上交错重叠的圆形纹理。通常而言，该工艺是被应用在一些并不能直观看到的表面处，如主基板的背面（表盘下部）或是机芯深处等。它是为数不多的几个没有实现全自动化的修饰工艺，因为手工参与的环节是十分必要的。
雕刻（Engraving）
雕刻工艺一般是用来展现品牌的商标或是各种信息的，同时它也可以用作装饰和个性化机芯的部件，让它们升格为真正意义上的艺术品。
对于大规模的生产而言，机芯的雕琢可通过CNC数控机床、激光、化学工艺或雕刻缩放仪等方式来实现。而手工雕刻则是一种非常复杂、耗时但却精细异常的工艺，成品质感与前者相比有了极大的提升。通过专业的放大器具，你会看到上面有着粗略的切割痕迹，但却正是依凭着这种不完美所捕捉到的环境光，为其自身增添了独到的光彩。
凹槽（Sinking）
顾名思义，就是在放置螺钉头或宝石轴承的孔洞上打磨出的凹面倒角，而后会对其进行高度抛光。它的存在不仅可让螺钉更容易装配，亦会衬托得嵌入其中的宝石轴承愈加动人。
螺钉（Screw）
即使是最小的部件，如螺钉，也要经过细心的加工，以此来在最大程度上的美化机芯。螺钉经过抛光会增加亮度，而后在通过一种传统工艺的加成之后，它们便会展现出迷人的蓝色调。
有不少品牌都选择了使用工业抛光或是发蓝技术（化学染蓝），但高端制表商们仍选择坚持有着百年历史的传统：用手工的方式耐心地对螺钉进行镜面抛光修饰，然后对之进行烤蓝处理。
齿轮（Wheel）
齿轮同样要通过许多工艺进行精加工处理，对于高级手表而言，更是如此。它们的辐条上下两侧都可能会通过倒角工艺进行修饰，而中心凹槽也会用抛光工艺来处理，至于表面，则多半是采用缎面拉丝打磨来点缀。
像一些运作部件当中的小齿轮则要么是抛光要么是拉丝处理的，它们的修饰不应对其功能形状造成影响。
