所谓打磨，就是制表界的炼金术（上）

设计出复杂功能手表内部的复杂结构所需要的先锋派思维注定只被少数人所拥有，毕竟我们绝大部分人都只是普普通通的凡人。数个世纪以来，想要成为时间之主宰的野心一直激发着人类的创造性思维，通过能工巧匠的双手，将精湛的钟表艺术带进了普罗大众的生活。而除了错综复杂、匠心独运的机械机制之外，在制造过程中对于完美的不懈追求亦是"高级制表"之所以会冠上高级二字的一大标志。出于此，本篇文章将会向大家深入地介绍一下那些在机芯打磨环节中频繁出现的工艺名称，而所参考的标准则皆出自高级钟表类别。

短短的"打磨"二字，将手表部件上所使用的大量技术尽数囊括，就制造环节而言，这些技术都是交由机器来完成的。而后，所有的精加工痕迹都被抹除，部件被抛光并通过手工工艺进行精心的装点。没有生命的金属就此被赋予了活力，成为了有温度的艺术品，这，便是制表界的炼金术。

在某些方面，一些打磨技术还具备着颇为实用的特质，就比如，除了美观之外，电镀还能有效防止腐蚀；日内瓦条纹被认为有助于对灰尘进行"捕捉"，从而令之远离那些运作的部件（至少在让条纹成为单纯意义上的装饰的现代制造技术还未出现之前，这是说得过去的）；以及传统的精钢螺丝加热会令其颜色变成迷人的宝蓝色同时硬度也会增强等等。总之，无论如何，打磨和修饰一枚机芯都应给予细节部分最大的注重，从而保证技术与外观双方面的完善。

虽然现代数控机床可以用来生产和预加工手表部件，但这与投入心血精雕细琢手工打磨的机芯却完全是两回事，后者才有资格被看作是真正的艺术作品。用脑的聪慧和手的灵巧来点缀部件的传统魅力代代相传，这是工业精加工完全无法匹敌的。有一些操作，例如像是在某些角度方面的雕琢，只能靠人的双手来完成。其实，作为一名训练有素的制表匠师，经他之手的作品没有两件会是完全相同的，毕竟他本质上是一个人类，所以或多或少的会产生一些名义上的瑕疵，但这种'不完美'却令得每一件作品都变得独一无二了起来，由此给予了它们真正的真实感。

倒角打磨（Anglage）

也称切角，它指的是部件（尤以夹板为主）表面和侧缘之间的锋利棱边以手工的方式切割或锉平，形成光滑的45°区域，然后通过机械来抛光，以突出这一部分的线条。合格的倒角面所需要具备的素质就是要整齐划一、平滑顺畅。它是最精细的修饰技艺之一，也是应用最为广泛的技术之一。

现代机器如今可以生产改进后的更为清晰的倒角面，这种倒角面可以工业化地进行大规模的生产，即所谓的金刚石切割斜面。于高端制表而言，它作为初步阶段，让匠师第二阶段的工作-使用车床手动引导部件和工具-变得更加容易，进而能够更加有效地对倒角面予以完善。

用传统工具如锉刀、研磨膏等手工制成的倒角面完全无法与现代机械精加工相媲美，但这仍然是内缘切割所必需的步骤。这种细致的技术需要极大的灵活性和技巧。只有一种角度必须要由手工来制作，那就是所谓的"圆边倒角"，它在制表界当中堪称是所有匠师孜孜以求的登峰造极之水准。顾名思义，它的倒角面不是平的，而是凸出来的，只有极少数训练有素的匠师可以塑造出这样的细节。

暗光抛光（Black Polish）

也称镜面抛光，这种十分耗时的精加工是高级制表的特色，使用它可以获得完美光润的钢件表面，而作为增益buff，这些钢质部件会如同镜子一般反射环境光，或是在某个角度呈现为全黑。这种抛光工艺需要一个极佳的平面，尽量避免不规则外形或圆角部分的出现（部件的边缘也需要完全平整），并且光的反射必须是单向的。根据环境光的不同，它会呈现出黑色（当光线垂直打在部件表面）、金属灰色或白色的样子。

为了达到这样的效果，其表面必须先被软化以进行后续完美的处理。一旦初始表面准备完毕，匠师便会开始在一面锌板上对零件的表面进行摩擦。在金刚石研磨膏的帮助下，匠师的手会做轻度的圆周运动来磨去部件上的瑕疵，直到获得完美的抛光面。该工艺基本上只针对高级手表来做，它是非常耗时的，光是打磨陀飞轮桥架的上表面就需要3个小时。